Làm thế nào để kiểm soát sự biến dạng của thép trong quá trình xử lý nhiệt

Kiểm soát độ chính xác của chi tiết thép bằng Jig

Ngoài các bộ phận tạo mẫu có dung sai không quá chặt (0,05mm-0,1mm), chúng tôi có khả năng cung cấp các bộ phận thép chính xác.

Phần thép bên dưới hơi phức tạp và có dung sai chặt đến 0,02mm. Có nhiều thách thức trong việc kiểm soát khả năng chịu đựng của nó nếu nó cần làm cứng, cắt dây và có độ dốc trên cấu trúc bên ngoài.

Tuy nhiên, với mục tiêu cung cấp dịch vụ hoàn hảo và chất lượng hàng đầu để làm hài lòng khách hàng, chúng tôi đã cố gắng vượt qua khó khăn. Nếu lần sau chúng tôi gặp phải dự án tương tự, chúng tôi có thể xử lý nó thành công.

Chúng tôi muốn chia sẻ quy trình của bộ phận và kinh nghiệm về cách chúng tôi giải quyết vấn đề để bộ phận đó đạt được yêu cầu của khách hàng. Hy vọng bạn có thể hưởng lợi từ trường hợp này.

 
1. Chọn nguyên liệu thép phù hợp
Mua đúng loại thép và kiểm tra chất lượng sau khi khách hàng đặt hàng.
 
2. Phay CNC
Lập trình phần đó và thực hiện nó một cách đại khái.
 
3. Khoan lỗ và ren

Sau khi phần thép được gia công đơn giản, chúng ta sẽ thêm lỗ hoặc taro lỗ theo hướng dẫn cụ thể của file 2D.

Nếu có bất kỳ sự khác biệt nào giữa 2D và 3D, chúng tôi sẽ thông báo và yêu cầu khách hàng xác nhận. Sau khi được khách hàng xác nhận chúng tôi sẽ thay đổi cho phù hợp.

15

Quan trọng nhất, nếu phần thép cần xử lý nhiệt thì tốt hơn hết bạn nên xác nhận sớm. Nếu không, sẽ tương đối khó để thay đổi hoặc cải thiện sau khi đông cứng vì bộ phận này sẽ khá cứng sau khi xử lý nhiệt.

 

Nếu bộ phận sau khi xử lý nhiệt cần sửa chữa, nó sẽ cần phải ủ để giảm độ cứng vì bộ phận đó có thể không được gia công nếu nó quá cứng.

 
4. Trước cứng
Sau khi gia công các lỗ, bộ phận sẽ được làm cứng trước để đạt được độ cứng cần thiết. Việc xử lý nhiệt sẽ diễn ra trước khi cắt dây để tránh biến dạng.
16
 
5. Cắt dây

Chúng tôi gặp thử thách trong quá trình cắt dây. Bộ phận này có rất nhiều góc thẳng nên cần cắt dây hoặc EDM. Nhưng thật khó để kiểm soát dung sai khi cắt dây, đặc biệt là với độ dốc bên ngoài bộ phận.

 

Để công việc được thực hiện suôn sẻ, chúng tôi cần tùy chỉnh đồ gá cho nó trong quá trình cắt và cắt cẩn thận và chậm rãi để đảm bảo dung sai và độ chính xác.

 

Nếu không thận trọng, khả năng lớn bộ phận đó sẽ bị phá hủy và mọi nỗ lực sẽ trở nên vô ích. Sẽ mất thời gian và chi phí để làm lại một phần mới.

 

May mắn thay, phần cuối cùng đã hoàn thành một cách hoàn hảo sau rất nhiều nỗ lực.

17

 
6. Oxit đen

Bộ phận này sẽ có oxit đen theo yêu cầu của khách hàng khi tất cả các quy trình hoàn tất.

Oxit đen một phần có tác dụng chống xói mòn và bảo vệ bề mặt.

18

 
7. Kiểm tra chất lượng

Khi bộ phận đã sẵn sàng, các thanh tra viên của chúng tôi sẽ kiểm tra cẩn thận kích thước, lỗ, chất lượng, dung sai của nó để đảm bảo nó đạt được tiêu chuẩn của khách hàng. Với kinh nghiệm, các thanh tra viên của chúng tôi có thể giám sát chặt chẽ chất lượng của các bộ phận và nghiêm ngặt về chất lượng. Có thắc mắc gì họ sẽ chỉ ra và bộ phận đó sẽ không được vận chuyển cho đến khi được sửa chữa.

 

Bạn có cần dịch vụ nguyên mẫu đáng tin cậy và bạn có cần lời khuyên chuyên nghiệp về phần mình không? Hãy liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời nhanh chóng.

DỊCH VỤ

ĐIỀU HƯỚNG BỔ SUNG

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Di động: ++84 90 2849914
Email:skie.t@boenprecision.com.vn
Địa chỉ: No. M9-05, Le Quy Don Road, Hoa Phu 2, Binh Duong Ward, Ho Chi Minh City, VietNam
Bản quyền © 2020 BOEN Precision Co., Limited Bảo lưu mọi quyền Nhà máy được chứng nhận ISO 9001:2015.